Impianto di betonaggio automatico, produttività 18-20 m3/h, dosaggio automatico con 2 trasportatori a raschietto. Silo da 40 tonn. Impianto usato solo per 8 ore/settimana durante 4 anni. Pulito, controllato, Incluso set completo di pale nuove come ricambio. Funzionamento garantito.
VOLUME MIXER : 1000 l
Produzione calcestruzzo per ciclo : 600 l
Produzione oraria 18/20 m3
CAPACITÀ DI SISLOS PER CEMENTO : 40 tonnellate , 28 m3
POTENZA MOTORE MIXER : 18,5 kW
Potenza motore alimentatore-contatore dell'acqua : 0,5 kW
Potenza motore dell’impianto IDRAULICO: 1,5 kW
POTENZA MOTORE PIATTAFORMA : 5,5 kW
POTENZA MOTORE COCLEA: 2,2 kW
PESO SOLO Mescolatore : 2880 kg
Silos di cemento PESO ( 40 tonnellate ) : 2500 kg
PESO TOTALE IN QUESTA CONFIGURAZIONE: 8500 kg
LUNGHEZZA MASSIMA dell’impianto: 12,3 m
Precisione pesatura di cemento e componenti: ± 2 %
Vibratore sul dispositivo di pesatura : incluso
TEMPO DI CICLO MIX : 90 sec
PESO raschietto trasportatore 780 kg ,
DOSAGGIO DI ACQUA : volumetrico, precisione 1L
CAPACITA 'DI STOCCAGGIO DI MATERIE PRIME : 60 m3 per ogni componente , 120 m3 per tutti i componenti.
DESCRIZIONE DEL PROCESSO dell’impianto di betonaggio PICCINI RBM 1000 .
Azioni dell’operatore :
• Sul pannello di controllo, l'operatore imposta la propria ricetta o seleziona tra le 12 che sono nella memoria.
• L'operatore imposta il volume della miscela o il numero dei lotti e accende la modalità automaticadell’impianto di miscelazione.
Dosaggio dei materiali :
• Due nastri trasportatori a raschietto, in accordo con la ricetta a sua volta carica nel dosatore-pesatore la sabbia e la ghiaia, uno dopo l’altro. Una volta che l'estensimetro dà un segnale del completamento di carricamente del primo componente, inizia automaticamente di funzionare un secondo trasportatore con le tazze , prendendo dal bordo del cumolo il secondo componente della ricetta.
• Dopo il caricamento e dosaggio dei materiali inerti comincia il dosaggio del cemento . Per trasportare il cemento dal silo nel dosatore si utilizza la elica.
• Al termine del dosaggio dei materiali inerti e del cemento si apre la valvola idraulica del pesatore, e i materiali dalla tramoggia di pesatura entrano nel mixer . Nel tramoggia di pesatura , durante l'apertura della serranda, automaticamente funziona anche il vibratore .
• Nel mixer viene dosata in volume l’acqua e additivi chimici liquidi.
Miscelazione:
• il movimento dei materiali nel serbatoio di miscelazione è fatto dolcemente, progressivamente e costantemente . Al completamento di un movimento di rotazione del riduttore il movimento delle lame copre completamente l' intera area del serbatoio di miscelazione. Lo scarico dei materiali viene efettuato di fronte al miscelatore tramite un portello idraulico . Questo sistema permette come un rapido scarico di scarico del calcestruzzo pront, così come un lento scarico di piccole quantità di materiale .
Ciclo automatico :
• Durante il processo di miscelazione nella tramoggia di pesatura vengono caricati materiali. Dopo che il calcestruzzo preconfezionato è scaricto, si effettua un nuovo caricamento del miscelatore . Il ciclo di miscelazione dura per 40 secondi. Il tempo di ciclo dipende dai materiali utilizzati e dalla ricetta. Il processo totale dal caricamento dei materiali di partenza fino allo scarico del calcestruzzo dura per circa 90 secondi.
LE SPECIFICHE TECNICHE DELL’IMPIANTO DI BETONAGGIO:
MIXER
• unità è dotata di un mescolatore planetario controcorrente
• Il pavimento e le pareti del mixer sono dotati di pannelli sostituibili in acciaio antiusura
• Tre pale di miscelazione in acciaio antiusura
• Un portellone di scarico idraulico
SISTEMA DI PESATURA/ TRAMOGGIA DOSATORE
• i cassonetti separati per inerti e cemento, con un portellone idraulico .
• Nella tramoggia di pesatura è montato un vibratore che non permette alle particelle di sabbia e cemento di intassare le pareti.
• La tramoggia è dotata di un estensimetro.
• È possibile scegliere la pesatura tra 4 tipi dei compontenti di riempimento e due tipi di cemento, con il pannello di controllo elettronico.
CATENA DI TRASPORTO A RASCHIETTI
• Due trasportatori elettrici a raschietti 8m/ 35 tazze per il carico di sabbia e ghiaia nella tramoggia pesatore
• Il sistema idraulico di controllo per il trasportatore a raschietto.
• I sistemi di protezione meccanica ed elettrici
PANNELLO DI CONTROLLO
• Quadro elettrico con maniglie di comando a bassa tensione per il funzionamento automatico e manuale
• La memoria preinstallata di 12 ricette .
• Interruttore di emergenza
• la stampante per stampare le specifiche
SISTEMA DI ALIMENTAZIONE DI ACQUA E ADDITIVI LIQUIDI
• dosaggio ad impulsi
• contatore dell'acqua 0-200 litri
• Serbatoio di accumulo dell'acqua con la pompa
• Due dispositivi di dosaggio degli additivi
CONSERVAZIONE E CONSEGNA DEL CEMENTO
• silos con una capacità di 40 tonnellate
• sistema di aerazione del cono della base di silos fatto con un compressore, prevvenedo gli agglomeranti di cemento,
• Elica con la Tramoggia per la possibilità di dosaggio del cemento in sacchi
• Il filtro è di tipo statico . La superficie filtrante 11 mq.
• valvola di emergenza di scarico nel caso di sovrapressione
• Le scale e ringhiere di sicurezza
sensoredel livello minimo di cemento che emette il segnale sonoro e luminoso
